1. Fosforizácia: Fosforizácia je dôležitou súčasťou spojovacích prvkov. Po procese predbežnej úpravy, ako je odstránenie oleja, hrdze, povrch a úprava, sa upevňovacie prvky ponoria do roztoku fosfátu, aby sa vytvoril fosfátový film. Tento proces môže nielen zlepšiť odolnosť spojovacích prvkov proti korózii, ale môže tiež zohrávať úlohu mazania v procese spracovania a znižovať trenie.
2. Čiernosť: jedna z najbežnejších metód povrchovej úpravy, vrstva oxidového filmu sa vytvorí na povrchu spojovacích prvkov prostredníctvom série krokov úpravy, ale schopnosť predchádzať korózii je relatívne slabá, takže je potrebné ju použiť s hrdzou. preventívny olej.
3. Galvanické pokovovanie: pomocou elektrochemických metód na vytvorenie kovovej krycej vrstvy na povrchu spojovacích prvkov, ako je zinok, zinok-nikel, nikel, meď, striebro, chróm + nikel atď. Odolnosť vrstvy elektrolytického pokovovania proti korózii závisí od typu a hrúbka kovovej vrstvy, ktorá môže poskytnúť dlhodobú ochranu proti korózii.
4. Dacrol: proces povrchovej úpravy šetrný k životnému prostrediu, ktorý vytvára vrstvu zloženej chrómovej zlúčeniny potiahnutím roztoku dacrolu a jeho spekaním pri vysokej teplote. Proces má vynikajúcu odolnosť proti korózii a dokáže spracovať rôzne kovové materiály.
5. Elektrostatické striekanie: pomocou princípu korónového výboja sa povlak adsorbuje na povrchu spojovacích prvkov a vytvorí sa povlak. Kvalita elektrostatického striekania je dobrá, priľnavosť náterového filmu je silná, môže hrať úlohu po dlhú dobu